对于材料加工，高重复频率的脉冲激光系统需要速度高达1000 m/s的扫描振镜，而高脉冲能量的激光系统需要新的分束和光束整形理念来分配能量。多光束概念是为了更好地利用脉冲能量而提出的一个方案，它涉及将一个激光束分裂成多个光束。在弗劳恩霍夫激光技术研究所（弗劳恩霍夫ILT），一个研究小组开发了衍射光学元件（DOEs），通过该光学元件进行激光分束从而获得大量光束，并将其应用于微纳米结构的制造，使其能够在亚微米范围内获得精确的结果。

新推出的“打孔器”用激光在头骨上钻孔，“缝纫机”将一条只有人头发丝 1/4 粗细的线路植入脑中，同时可以避开大脑血管。

BOLD激光自动化公司的LPD1200激光精密钻头专为激光材料加工而设计，是过滤，喷墨和精确药物输送的关键应用。

在超快激光材料加工技术上的创新，可促进超快激光工艺在消费电子等工业领域的广泛应用。目前市场可提供100W以上的超快激光器，这可以显著扩展许多工艺流程。

日前，美国能源部（DOE）所属的劳伦斯伯克利国家实验室宣布，科学家将激光脉冲加热并通过等离子体进行“钻孔”，将粒子置入几十厘米长的管中，几乎使以前的激光驱动粒子加速记录翻了一倍。

AUTOBOT系列汽车热成型件三维激光切割机是专门为汽车热成形线行业开发的一款三维五轴激光切割机床，主要解决三维金属成型件的开孔、修边问题。该设备切割质量好、速度快、动态性能好，能适应汽车行业节拍要求，并且大幅降低客户的设备购置成本。

长脉冲光纤激光器能够显著改善冷却孔的参数，因此获得了航空领域的广泛关注。使用光纤激光器钻孔，速度更快，质量更高，孔的性状更统一，操作成本更低，还能形成一些过去无法形成的几何形状或效果。

三菱重工机床有限公司开发了使用皮秒DUV激光器的光学系统和加工技术，以实现更高质量的更精细钻孔。本文将阐述皮秒DUV激光器的基本加工特性，以及利用ABLASER实现的超精密钻孔应用。

三菱重工的ABLASER-DUV深紫外（DUV）激光系统，使用短脉冲DUV激光器，提供更小的焦斑直径（10μm），同时保持长焦深，可用于高精度微加工和钻孔应用。