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光纤激光表面处理工艺

光纤激光表面处理工艺

随着客户继续寻求提高制造质量和制造效率,对于IPG脉冲激光器而言,激光表面处理已经成为了一项蓬勃发展的应用。激光表面处理是一种烧蚀过程,在该过程中,材料表面吸收聚焦的激光能量来实现良好的修复、修饰效果。

表面处理
IPG 1.5 kW风冷型手持激光焊接和清洗系统在典型金属制造中的应用

IPG 1.5 kW风冷型手持激光焊接和清洗系统在典型金属制造中的应用

传统MIG焊和TIG焊的缺点包括:通常需要一定的焊前准备和设置;在焊接时产生极高的热量,导致热影响区较大、材料扭曲变形,焊接质量结果不理想;在焊前和焊后需要进行处理,从而增加总成本、降低生产率。此外,需要雇用有经验的焊工,尤其是焊接复杂接头,这导致成本进一步增加。自动化激光焊接技术可以解决上述问题,但是到目前为止,由于成本高、占地面积大和复杂程度高,对于金属制造商来说,这并不是理想的解决方案。

焊接表面处理
工业激光清洗技术应用

工业激光清洗技术应用

激光清洗是利用聚焦的激光作用在材料表面,使表面的污染物迅速汽化或剥离,从而实现材料表面清洗的技术。相对于各类传统的物理或化学的清洗方式,激光清洗具备无接触、无耗材、无污染、精度高、无损伤或损伤小等特点,是新一代工业清洗技术的理想选择。

表面处理
激光清洗技术概论及应用现状

激光清洗技术概论及应用现状

在工业生产、文物保护以及牙科疾病的治疗中,常常需要用到清洗技术。例如:工业制品在电镀、磷化、喷涂、焊接、包装以及集成线路的装配时,为保证下道工序中工件的质量,必须除去产品表面上的油脂、灰尘、锈垢或残留的溶剂、粘结剂等污物。由于环境污染和保护不善等原因,很多的文物和艺术品正逐渐被锈蚀和污损,为恢复旧貌,需对文物表面的污垢及锈迹进行清洗。

表面处理
激光清洗对铝合金轮胎模具表面性能的影响

激光清洗对铝合金轮胎模具表面性能的影响

模具是轮胎硫化生产过程中所使用的重要工具,轮胎模具在使用过程中受到橡胶、配合剂以及脱模剂的综合沉积污染,不可避免地会出现积碳、粘胶、脱模难等问题,造成花纹污染死区,干净的模具对于获得高质量的产品至关重要,必须经常清洗模具以保持其表面洁净度,才能保证模具的寿命及轮胎质量。

表面处理
激光清洗航空航天系铝合金后的表面性能

激光清洗航空航天系铝合金后的表面性能

铝合金作为航天飞机的主要结构材料,被广泛应用于航天器蒙皮、螺旋桨、油箱和起落架支柱等关键部位。2XXX系以铜为主要合金元素的铝材,以其高强度、高耐热和良好的加工性能,被主要用来生产大型飞机蒙皮构件。2XXX系铝材暴露在空气中在表面会自然形成一层不均匀且非连续的氧化薄膜,在构件重新涂装、焊接前必须彻底清除,否则会影响涂层结合力、焊缝质量。目前对于轧制的铝合金件一般用铬酸、硫酸、氢氟酸的混合液来去除表面的氧化膜,而压铸件一般采用硝酸去除为主,但化学清洗方法需要人工参与,而且对环境造成污染,清洗质量也很难保证。

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锂电“智造”加速,激光清洗大势所趋

锂电“智造”加速,激光清洗大势所趋

激光清洗被称为“21世纪最具有发展潜力的绿色清洗技术”,能够在不损伤基体表面的前提下,使基材表面的晶粒结构和取向改变,并且能够对基体表面粗糙度进行控制,从而增强基体表面的综合性能。伴随着工业化进程加快和“双碳”目标稳步推进,在许多领域中逐步取代传统清洗工艺,并逐渐成为工业、军工、船舶、航空航天等高端制造领域不可或缺的装备制造技术。

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脉冲固体激光器在铁锈清洗上的应用

脉冲固体激光器在铁锈清洗上的应用

制造型企业在日常运营过程中经常会遇到金属腐蚀生锈的问题,严重影响了金属及其制品的使用寿命以及工人操作的安全。金属加工件在生产加工及运输的过程中,很容易生锈。所谓锈是由于氧和水作用在金属表面生成氧化物和氢氧化物的混合物。机械在运行和贮存中很难不与空气中的氧、湿气或其它腐蚀性介质接触,这些物质在金属表面将发生电化学腐蚀而生锈,例如铁产生红锈,铜产生绿锈、铝产生白锈。

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一文读懂大小管径内壁激光清洗技术应用!

一文读懂大小管径内壁激光清洗技术应用!

金属管道在维系工业运转及日常城市生活便利方面起着至关重要的作用。但管道维护过程存在着诸多安全隐患,其中很大一部分是由管道内壁锈蚀造成的。在管道清洗应用领域中管道外部清洗较为简单,内壁清洗一直是难点。而锐科激光已在管道内壁清洗上实现了技术的突破。近期在锐科激光直播间由专业激光清洗领域工程师进行了该项技术的揭秘。

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一文看懂工业清洗的“颠覆者”:激光清洗

一文看懂工业清洗的“颠覆者”:激光清洗

一直以来,我国制造业的表面处理能力远远落后于生产,这也极大限制了制造业由大转强的进程。随着“十四五”战略规划的实施,特别是高端制造及节能减排对于先进工艺的需求愈发迫切。在表面处理方面,国内亟待技术和工艺全面升级。传统的清洗工艺如机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、强力冲击清洗、高频超声清洗等方法,不仅清洗周期长,难以实现自动化,对环境造成有害影响,且达不到理想的清洁效果,无法很好满足精细化加工需求。

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激光表面改性技术及其应用综述

激光表面改性技术及其应用综述

利用激光高能束对材料表面进行处理的技术是近年来迅速发展起来的材料表面处理新技术,其原理就是利用激光束作为热源,使材料表面在加热或融化后快速冷却,从而改变材料表面的化学成分和组织结构,实现对材料的表面改性。

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激光清洗技术原理及优势

激光清洗技术原理及优势

激光器发射的光束被需处理表面上的污染层所吸收。 大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体(高度电离的不稳定气体),产生冲击波。 冲击波使污染物变成碎片并被剔除。

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MOPA激光器助力锂电清洗技术快速发展

MOPA激光器助力锂电清洗技术快速发展

激光清洗技术是指采用高能激光束照射工件表面,使表面的涂层、氧化层或油污发生瞬间蒸发或剥离,从而达到洁净化的工艺过程。采用纳秒脉冲激光,由于其作用时间短,在合适的参数下不会损伤金属基材又能清洗干净。

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激光清洗:清洗非金属的优势

激光清洗:清洗非金属的优势

油墨是用于包装材料印刷的重要材料,它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质,因此油墨在印刷中作用非同小可,它直接决定印刷品上图像的阶调、色彩、清晰度等。在印刷中我们需要了解油墨的组成和油墨的分类。

表面处理
激光清洗除锈机在工业生产中的应用

激光清洗除锈机在工业生产中的应用

激光清洗作为全新的清洗方式,相比于传统的清洗方式,如机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、高频超声清洗等有着工作效率高、成本低、无污染、无损基材和泛用性广的优势,复合现代化绿色、环保的加工理念,是目前较为可靠、有效的清洗方式。目前激光清洗的市场依旧十分火爆,虽然还没有完全取代传统的清洗方式,但随着我国对制造业节能减排环保意识的增强,激光清洗将逐步走进大众市场。

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工业激光清洗技术原理及其应用简介

工业激光清洗技术原理及其应用简介

激光清洗是利用聚焦的激光作用在材料表面,使表面的污染物迅速汽化或剥离,从而实现材料表面清洗的技术。相对于各类传统的物理或化学的清洗方式,激光清洗具备无接触、无耗材、无污染、精度高、无损伤或损伤小等特点,是新一代工业清洗技术的理想选择。

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