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脉冲与连续光纤激光器的激光清洗应用对比 (上篇)

脉冲与连续光纤激光器的激光清洗应用对比 (上篇)

在激光清洗领域,光纤激光器以更高的可靠性、稳定性以及灵活性,已经成为激光清洗光源的最佳选择。作为光纤激光器的两大组成部分,连续光纤激光器和脉冲光纤激光器分别牢牢占据着宏观材料加工和精密材料加工的市场领先位置。对于新兴的激光清洗应用,是应该用连续激光还是脉冲激光却出现了不同的声音,市场上也同时出现了使用脉冲和连续激光器的两类激光清洗设备。很多工业终端用户在选择的时候不知道应该如何选择,我们就对连续和脉冲激光器的激光清洗应用进行了对比测试,并分析了各自的特点和适用的应用场景,希望为工业用户在选择相应的激光清洗

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钢锻件的激光淬火工艺研究

钢锻件的激光淬火工艺研究

激光淬火就是激光器制造高能量激光束,激光照射锻件表面,锻件表面吸收激光能量并迅速加热,加热速度可达104~109℃/s,冷却速度达104℃/s,表面在短时间内发生奥氏体化及马氏体相变,获得一定深度的硬化层,且只强化激光扫描区域,对于周边区域几乎没有影响。因为激光淬火快速、精确,强化效果好,越来越多的被用于各类金属工件。

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先进的激光淬火技术在机床零件上的应用

先进的激光淬火技术在机床零件上的应用

目前,随着高精密加工中心(MC)、数控机床(CNC机床)、柔性加工单元(FMC车床)等的日益应用,对机床零件的加工精度、尺寸精度保持性及使用寿命要求进一步提高,先进的激光淬火等技术的应用,可使机床零件(如导轨、齿轮、主轴等)的质量得到很大提高。

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轮胎模具及高铁行业的激光清洗应用知多少?

轮胎模具及高铁行业的激光清洗应用知多少?

在轮胎的生产中, 模具是必不可少的器具。模具的好坏直接影响轮胎的质量。轮胎或制品的模具中都有花纹和标志图案, 这些均为雕刻工艺, 比较细腻, 在使用过程中容易被橡胶覆盖。模具的使用都是在一定的压力和高频率的条件下进行的, 这就必然会积存大量的橡胶材料, 当材料积累到一定程度, 就会影响轮胎或制品的表面形状, 导致产品成为次品或废品, 所以模具表面必须经常清洗。

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先进的激光淬火技术在机床零件上的应用

先进的激光淬火技术在机床零件上的应用

目前,随着高精密加工中心(MC)、数控机床(CNC机床)、柔性加工单元(FMC车床)等的日益应用,对机床零件的加工精度、尺寸精度保持性及使用寿命要求进一步提高,先进的激光淬火等技术的应用,可使机床零件(如导轨、齿轮、主轴等)的质量得到很大提高。

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激光清洗技术在各个行业的使用

激光清洗技术在各个行业的使用

1.模具的清洗:每年全世界的轮胎生产企业制造数亿个轮胎,生产过程中轮胎模具的清洗必须迅速可靠。传统的清洗方法包括喷砂、超声波或二氧化碳清洗等,但这些方法通常必须在高热的模具经数小时冷却后,再移往清洗设备进行清洁,清洁所需的时间长,并容易损害模具的精度,化学溶剂及噪声还会产生安全和环保等问题。利用激光清洗方式,可将光导至模具的死角或不易清除的部位进行清洗,因此使用方便;由于橡胶并无气化,因此不会产生有毒害的气体,影响工作环境的安全。激光清洗轮胎模具的技术已经大量在欧美的轮胎工业中被采用。

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实现自动清洗铜管表面的氧化层、油污

实现自动清洗铜管表面的氧化层、油污

铜管又称紫铜管。有色金属管的一种,是压制的和拉制的无缝管。铜管具备了良好导电性,导热性的特性,电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料,并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管抗腐蚀性能强,不易氧化,且与一些液态物质不易起化学反应,容易炜弯造型。

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激光淬火技术及其应用分析

激光淬火技术及其应用分析

激光淬火技术,是利用聚焦后的激光束快速加热钢铁材料表面,使其发生相变,形成马氏体淬硬层的过程。激光淬火的功率密度高,冷却速度快,不需要水或油等冷却介质,是清洁、快速的淬火工艺。

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激光清洗:激光清洗的原理

激光清洗:激光清洗的原理

传统的工业清洗机,在清洗对象的过程中有的会对其造成损伤、有的具有一定的局限性、有的带有严重的环境污染。为了解决这些棘手的问题,激光清洗机就诞生啦!那么激光清洗机相对于传统的清洗方式有哪些优势呢?

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光纤激光表面处理工艺

光纤激光表面处理工艺

随着客户继续寻求提高制造质量和制造效率,对于IPG脉冲激光器而言,激光表面处理已经成为了一项蓬勃发展的应用。激光表面处理是一种烧蚀过程,在该过程中,材料表面吸收聚焦的激光能量来实现良好的修复、修饰效果。

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激光清洗能快速清洗胎侧表面附着物

激光清洗能快速清洗胎侧表面附着物

胎侧是胎肩至胎圈的部分。通常是指覆盖在外胎侧壁的橡胶。它主要是承受屈挠变形作用,保护胎体帘线不受损伤,因此应具有很好的耐屈挠、耐刺扎和耐老化性能。轮胎的型号、尺寸、结构、模型、生产公司,产品名及各种特征都将在此进行说明。

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我国激光清洗 在军工领域中的应用

我国激光清洗 在军工领域中的应用

我国激光清洗的研究起步相对较晚,早期也只有部分高校(如西安交通大学、大连理工大学和南开大学等)开展研究。2005年华中科技大学和中科院的相关学者就军用装备表面清洗做了研究,利用TEA CO2激光器对飞机表面进行脱漆。2007年南开大学的宋峰等开展调Q短脉冲激光除漆的理论研究。2008年青岛科技大学的周桂莲等开展了激光对模具表面清洗的温度场研究。南京理工大学的张平等利用激光等离子体冲击波对硅片表面进行了清洗。

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激光清洗( 烧蚀)在电池行业的应用

激光清洗( 烧蚀)在电池行业的应用

在电池模块或组件制造中,极耳与电芯焊接强度较弱,或者没有焊接强度。(注:极耳就是从电芯将正负极引出来的金属导电体)零件表面污染会导致焊接接头的电导率降低,最终限制了电池组的整体性能。

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激光清洗:在各领域中的广泛应用

激光清洗:在各领域中的广泛应用

精密仪器工业中的精确去酯清洗。精密机械工业常常需对零件上用来润滑和抗腐蚀的酯类及矿物油加以清除,通常是用化学方法,而化学清洗往往仍有残留物。激光去酯可以将酯类及矿物油完全去除,不损伤零件表面。激光促使零件表面氧化物薄层爆炸性气化形成了冲击波,导致污物去除,而非机械互作用。

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激光清洗: 在焊缝铝硅涂层清洗应用

激光清洗: 在焊缝铝硅涂层清洗应用

激光的不断发展,激光焊接机在金属钣金焊接领域越发的大展身手,如激光焊接机利用点焊工艺在焊接镀铝钢材。那在焊接镀铝钢板时,需要注意什么问题呢?为达到焊接目的镀铝钢板又是需要经过什么处理呢?处理后的钣金型材又是经过那道工序后才能应用接下来的步骤中。

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激光除锈机价格多少由哪些因素决定?

激光除锈机价格多少由哪些因素决定?

激光除锈机从几万左右到几十万价格不等。一般来说,除锈机的价格和功率有关,激光器功率越高,价格也更贵。但是购买激光除锈机还是要根据自己的具体需求,不是功率越高越好。比如,简单的清洗浮锈,低功率就能满足,如果您选择了高功率,可能还会对工件造成损伤。

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