logo
激光对于焊缝的清洗作用

激光对于焊缝的清洗作用

激光清洗(焊道、焊缝、焊渣、焊斑)技术的核心原理是通过激光光束辐照在待处理工件表面,在激光能量聚集下,光束辐照在表面巨大的能量击碎污染层,使污物瞬间剥离基材,恢复材料的本来面目,整个过程都是物理机械的,不会产生新的物质和污染。激光清洁技术是目前新兴的高效、环保、成本低的工艺。

表面处理
激光清洗:金属焊接前的表面处理

激光清洗:金属焊接前的表面处理

金属焊接前表面处理选择何种方式?激光清洗操作方便,不费人工,高效环保无残留。金属焊前清理的目的是去除焊件表面的氧化膜和油污,这是防止产生气孔、夹渣的重要措施。现在常用的方法有化学清洗和机械清洗,这两种方法各有利弊。

表面处理
激光清洗机在精密仪器中的清洗应用

激光清洗机在精密仪器中的清洗应用

精密机械工业常常需对零件上用来润滑和抗腐蚀的酯类及矿物油加以清除,通常是用化学方法,而化学清洗往往仍有残留物。激光去酯可以将酯类及矿物油完全去除,不损伤零件表面。下面介绍激光清洗机在精密仪器中的清洗应用。

表面处理
科技智能之光为设备穿上盔甲——激光淬火

科技智能之光为设备穿上盔甲——激光淬火

随着工业自动化在智能制造的进程中不断深化,“智能光制造”作为一项综合生产力,融合了激光、自动化、机器视觉等多项技术,正不断突破传统制造业的瓶颈,在汽车、电子半导体、材料加工、航空航天、轨道交通、家电等制造行业获得了越来越广泛的应用。而激光表面处理技术就是其中不可忽视的一环。

表面处理
几种激光表面处理技术 对金属基符合材料耐腐蚀性能的影响

几种激光表面处理技术 对金属基符合材料耐腐蚀性能的影响

利用激光熔凝技术改善复合材料耐蚀性的机理在于利用激光对金属复合材料进行表面照射,从而导致某些金属间化合物和部分增强体分解,减少在复合材料组织中形成原电池从而加速材料的腐蚀。同时,在材料表面形成一个以基体为主要成分的组织均一的薄层,借助于基体材料优良的耐腐蚀性来提高金属基符合材料的抗腐蚀性能。

表面处理
激光清洗(烧蚀)在电池行业的应用

激光清洗(烧蚀)在电池行业的应用

电池性能与电芯和极耳之间的连接质量大大相关。有许多技术用于这一目的:激光焊接,电阻焊接,MicroTIG焊接,超声金属焊接。然而,焊缝接头的质量还取决于零件的清洁度。正负极表面的污染物包括油脂,油,腐蚀抑制剂和加工中的其它化合物。这些污染物会导致焊缝处熔接不良、裂纹和孔隙等问题。解决的方法,就是在焊接前清洁表面。

表面处理
激光清洗是一种新的清洗方法

激光清洗是一种新的清洗方法

激光清洗是一种新的清洗方法,它利用激光的方向性和高亮度,通过光剥离、光分解等原理清除材料表面的污染物,具有简单方便无二次污染等独特优点。它可以用于液体、固体和气体,适用范围广,尤其在除锈、除漆、除泥污、微电子汗液晶片表面处理等显出优越性。

表面处理
我国激光清洗在军工领域中的应用

我国激光清洗在军工领域中的应用

我国激光清洗的研究起步相对较晚,早期也只有部分高校(如西安交通大学、大连理工大学和南开大学等)开展研究。2005年华中科技大学和中科院的相关学者就军用装备表面清洗做了研究,利用TEA CO2激光器对飞机表面进行脱漆。2007年南开大学的宋峰等开展调Q短脉冲激光除漆的理论研究。2008年青岛科技大学的周桂莲等开展了激光对模具表面清洗的温度场研究。南京理工大学的张平等利用激光等离子体冲击波对硅片表面进行了清洗。

表面处理
激光对碳钢上的油垢进行清洗作业

激光对碳钢上的油垢进行清洗作业

碳钢是含碳量在0.0218%~2.11%的铁碳合金。也叫碳素钢。一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。一般碳钢中含碳量越高则硬度越大,强度也越高,但塑性越低。在工件上面布满了油垢,工件表面也有一定的落差,对于凹槽的油垢,传统的清洗方法不一定能够清洗的到,而且油垢也是比较严重的,使用传统清洗方法需要花费大量的时间,而且也不一定能够解决问题。

表面处理
激光清洗去除铁板锈迹的优势

激光清洗去除铁板锈迹的优势

生锈是一种化学反应,本质上是金属的氧化反应。最常见的生锈现象是铁制品长期暴露在空气中和氧气发生了氧化反应,或者是被水中的氧元素侵蚀成为氧化物。图上的这块样件可以看到表面的锈迹还是比较严重的,目前大多数的除锈方法还是使用的传统除锈,传统除锈的方法虽然能够解决一定的问题,但多多少少还是有一定的弊端。 传统除锈有多种方法:化学擦拭药水泡洗、机械打磨、超声波清洗、喷砂清洗,这些方法都能使金属表面的锈迹去除,但多少存在一些耗材或者污染环境的问题。

表面处理
激光加热表面淬火知识要点介绍

激光加热表面淬火知识要点介绍

本文我们一起来关注利用聚集后的激光束快速加热钢铁材料表面,使其发生相变形成马氏体淬硬层的热处理工改错为激光加热表面淬火。这种热处理与普通热处理相比,具有以下几个特点:

表面处理
激光表面处理技术 在齿轮加工中的应用

激光表面处理技术 在齿轮加工中的应用

齿轮是机械设备传动系统中应用极为广泛、用量很大的通用机械零件,在使用过程中易产生疲劳点蚀、胶合、断齿等失效现象,因此齿轮表面质量的好坏直接影响传动部件的质量与寿命。为了提高齿轮的承载能力,延长其使用寿命,必须采用表面强化处理的方法以提高齿轮硬度。工业上应用多种热处理方法来强化表面,其中齿轮激光表面强化就是一种新型的表面强化技术,通过多年的发展和成功实践,它克服了传统热处理的一些缺点,已成为实用的、极有发展前景的一项高新技术。

表面处理
板材激光切割机的表面热处理

板材激光切割机的表面热处理

激光表面淬火是以激光作为人员的表面热处理,其硬化机理是:当采用激光扫描零件表面时,激光能量被零件表面吸收后迅速达到极高的温度(升温速度可达1000-10000000度/秒),此时工件内部仍处于冷态;随着激光束离开零件表面,由于热传导作用,表面能量迅速向内部传递,使表层以极高的冷区速度(可达1000000度/秒)冷却,故可进行自身淬火,实现工件表面相变硬化。

表面处理
激光清洗技术如何助力新时代中国高铁发展

激光清洗技术如何助力新时代中国高铁发展

中国铁路轨道主要使用的原料是高锰钢,这是一种具有良好抗磨性与耐磨性的合金钢,能够有效抵抗冲击性磨损。由于轨道常年暴露在空气中,并且需要面对风吹雨淋的自然环境,因此,轨道生锈一直是轨道养护工作中常见的问题。为了保障列车平稳运行,铁道部门会定期进行轨道除锈工作。

表面处理
具有高效的可在线清洗的激光清洗技术的创新研究

具有高效的可在线清洗的激光清洗技术的创新研究

激光清洗技术是基于激光与物质相互作用的一种新型清洗方法,是利用激光的手段处理待清洗物体。由于其环保、有效、精密、在线等优于其他清洗技术(喷砂和干冰清洗)的特点,在国外,激光清洗技术和设备被成熟应用在模具清洗(轮胎模具、塑料模具)和金属脱漆除锈(船舶、飞机日常维护)等工业制造行业。而国内这项研究与国外还有较大差距,没有相关的满足工业制造需求的激光设备进入市场。

表面处理
激光复合清洗在铁路行业的应用

激光复合清洗在铁路行业的应用

随着铁路列车技术的高速发展,近年来列车全面提速,因而对列车各部分的性能要求相应提高。车辆轮对是列车运行的重要部件,它由左右两个车轮牢固地压装在同一根车轴上所组成。轮对的作用是保证列车在钢轨上的运行和转向,承受来自列车的全部静、动载荷,把它传递给钢轨,并将因线路不平而产生的载荷传递给列车各零部件,也是决定列车行驶安全最关键的控制点之一。因此,在火车的检修过程中,对轮对的检修要求也极为严格。

表面处理
浅说激光表面处理与激光打标的异同

浅说激光表面处理与激光打标的异同

过去几十年间,激光打标产业取得了显著的发展。现在,全球已经有大量服务于各个行业的激光打标系统供应商。这个市场重要的变化是推出了低功率脉冲光纤激光器,现在已经发展到几乎每个供应商都能在其产品供给范围内提供这类光纤激光打标设备。

表面处理
激光技术在飞机结构损伤修理中的应用

激光技术在飞机结构损伤修理中的应用

20世纪60年代第1台激光器发明以来,激光因其具有高方向性、高亮度、高单色性和高相干性等优良品质而被广泛应用于诸多领域,成为理想的加工热源。激光经聚焦后光斑上的功率密度可达104~1015W/cm2,金属材料在高的功率密度光的照射下会瞬间快速升温、熔化甚至瞬间汽化。因此,应用不同的功率密度和加热作用时间,激光就可实现表面热处理、表面重熔、合金化、熔覆、焊接、切割、打孔、表面冲击强化等不同的加工目的,是非常理想的加热源。激光加工的表面改性技术已在飞机结构、航空发动机制造领域得到应用。我国使用激光熔覆技术熔铸

表面处理
利用激光技术高效清洗不规则轮胎模具

利用激光技术高效清洗不规则轮胎模具

轮胎模具是轮胎生产过程中(硫化过程)要使用到的一种重要的工具。轮胎模具里面有一些花纹(对应轮胎的纹路),长时间使用会产生许多沉积物,如硫化物、无机物、硅油、炭黑等。因此,需要定期进行清洗,保证其表面的洁净度。但由于模具花纹纹路不规则和复杂,一般的清洗方法并没有清洗到位,一些部位会形成污染死角,从而影响轮胎的品质。

表面处理
调查问卷期刊订阅