我们对比了在玻璃标刻中，激光的应用优势，实际上，为满足玻璃在日常生活中更多的应用，我们往往需要对玻璃形状进行二次加工，如切割、钻孔等。应用传统工艺进行二次加工在加工成本、精密程度和效率上往往无法兼顾，那么激光在面向这些问题时有哪些优势呢？

随着功率的提升和成本的下降，飞秒激光器正成为许多精密工业加工的青睐之选，是工业激光市场中一个快速增长的部分。

激光技术极大地改善了微机械应用，并继续对先进的电子封装和印刷电路板(PCB)制造产生强大影响，有助于推动性能提高、功耗降低的设备的发展。脉冲紫外激光技术尤其为大批量生产应用铺平了道路，采用了更一致、更环保的工艺。同时，测量行业也迫切需要跟上最新激光发展的步伐。因此，这两个领域的同步研究和创新对于进一步改进工艺链和评估如何使用敏感材料至关重要。

近些年，激光加工应用技术已经越来越普及，各行各业人士也或多或少接触过激光，在一些工业区主干道更是随意可见一些代工门店，专业的金属激光加工厂为数也不少。激光制造带来的效率、利润效益以及加工质量得到认可，这才是激光得到更多应用的根本原因。

玻璃凭借其造型多变、透光性好、成本可控等优点，广泛应用于汽车、光伏、显示屏、家电等领域。这些领域对玻璃加工的需求越来越多，同时需要更高的精度、更快的速度、更大的灵活性（如曲线加工和不规则图案加工）。但玻璃易碎的特点也给加工带来了不少难题，如裂纹、碎屑、边缘不整齐等，让我们来了解一下激光是如何应对玻璃材料，帮助玻璃加工提高良品率的。

激光加工已经渗透进诸多高端行业，汽车行业就是其中的代表。根据中国汽车市场数据，2021年我国生产2608.2万辆，同比增长3.4%。销售2627.5万辆，同比增长3.8%，我国汽车产销总量已经连续13年位居全球第一。2021年中国新能源汽车销售352.1万辆，同比增长1.6倍，占到汽车总销量的13.4%，连续7年位居全球第一。2022年我国汽车总销量预计达到2750万辆，同比增长5%左右。新能源汽车将达到500万辆，同比增长42%，市场占有率有望超过18%。

脉冲激光技术的发展使得在微型设备（例如医疗设备）上使用微加工成为可能，并且对周围材料的损害最小。随着激光领域的快速科学进步，激光微加工专业知识至关重要。

非金属硬脆材料包括各种宝石、玻璃、硅晶体、石英晶体、陶瓷、稀土磁材等，这些材料大多为非导电体或半导体，通常具有高硬度、高脆性、高耐磨性、高抗蚀性、高抗氧化性、耐高温等性能。由于非金属硬脆材料具有许多金属材料难以比拟的优良特性，其应用范围已从传统的建筑业、工艺品制造业逐步扩展到航天、机械、汽车、电子、化工等领域。

近日，中国科学院沈阳自动化研究所在飞秒激光微纳加工及生物学应用取得新进展。飞秒激光微纳加工与双光子4D打印是微纳米机器人课题组新开辟的研究方向，旨在利用飞秒激光超快加工开展生物界面调控与柔性脑机接口研究，为生命科学和脑科学研究提供新的使能技术。

2微米激光是指输出中心波长范围处于1904~2040nm的激光器所发出的激光，由于其具备的特殊性能，在生物医疗、工业加工等许多领域有着重要的应用价值。作为先进激光技术的代表，近年来2微米激光的研究已经成为科学领域的热门之一。

红宝石激光器在1960年的成功研制促进了激光器领域的迅速发展，随之开始了激光对材料的作用机制研究。1976年，人们在超短脉冲激光领域取得了重大突破，成功研制出了飞秒激光（Femtosecond laser）。从此，飞秒激光进入人们的视野，并广泛应用于航空、航天和医学等领域。飞秒激光是脉宽为几飞秒至几百飞秒的脉冲激光。

陶瓷是一种高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化的功能材料，同时也是良好的绝缘体，常常用于军工、航空航天、高端PCB等领域中。

玻璃是一种透明的类固体材料，在人们日常生活中应用广泛。玻璃的应用范围在不断扩大，尤其是和其他材料相结合能更多地应用于高科技领域。玻璃由碳酸钠、石灰石和沙子等常见的材料制成。这些材料在高温条件下（约1500℃）溶化，就像液体一样，可以被灌注、吹制、压制和模塑成各种形状。但在室温下，玻璃就成为固体，冷却后由于机械性能的改变会变得难以加工处理。

毫秒级（ms）光纤激光器多年来一直成功应用于医疗设备应用，例如注射管和支架的切割。尽管精密而快速，但这种加工方法的不利之处在于部件切割之后总是需要执行一系列的后处理，显著增加了部件成本，并增加了这些精巧机械部件受损的风险。

5G时代的到来，催生了通讯产业链上的无限商机。随着电子产品向轻薄化发展，传统连接线路的限制越来越明显，这催生了市场对FPC柔性线路板的需求迅猛增长。特别是在当下5G启动的风口上，更是将FPC柔性线路板需求推向了新高，各大厂商纷纷布局FPC。

激光加工是依靠光束辐射的热能量与材料相互作用，实现了材料之间的瞬间气化、分裂、熔融或改性等效果，达到人们所需要的工件加工要求的结果，称之为激光制造或者激光加工。如今激光加工在我国迅速推广开来，并已经渗透到上百个行业的产线上。

激光相比其他工艺，优势在于能量集中，穿透能力强，加工效率高，但对前道工序要求高。激光焊对翻边尺寸的减重，在车门中的应用可减重8%。激光焊对产品结构设计方面的优化，可极大减少加工制造环节，减小冗余设计。目前，激光技术主要涉及汽车车身激光焊、热成形板切割、铝合金激光焊、塑料激光焊等。

激光加工是利用激光与物质相互作用的特性，将激光束聚焦到细小的空间，利用高密度的激光能量，对材料实施加工。因此，激光加工工艺研究的基础是激光与物质相互作用研究。

光学自由曲面是指非对称性、不规则、不适合用统一的光学方程式来描述的光学曲面。自由曲面光学元件在光电产品及光通讯产品中的应用日益广泛。采用多轴超精密金刚石机床加工光学自由曲面，可达到亚微米级形状精度和纳米级表面粗糙的高精度水平。文章介绍了光学自由曲面的超精密加工技术及其在光电产品领域的应用，并开发适合几种典型光学自由曲面超精密加工的刀具轨迹自动生成软件。

PCB即印刷线路板，又称印制电路板，是电子元件互相连接的载体，也是支撑电子元器件的平台主干，是电子产品最基础的组成部分。