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5g催生下的FPC紫外激光加工应用

5g催生下的FPC紫外激光加工应用

5G时代的到来,催生了通讯产业链上的无限商机。随着电子产品向轻薄化发展,传统连接线路的限制越来越明显,这催生了市场对FPC柔性线路板的需求迅猛增长。特别是在当下5G启动的风口上,更是将FPC柔性线路板需求推向了新高,各大厂商纷纷布局FPC。

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铜材料的激光加工,市场可达百亿元

铜材料的激光加工,市场可达百亿元

激光加工是依靠光束辐射的热能量与材料相互作用,实现了材料之间的瞬间气化、分裂、熔融或改性等效果,达到人们所需要的工件加工要求的结果,称之为激光制造或者激光加工。如今激光加工在我国迅速推广开来,并已经渗透到上百个行业的产线上。

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激光加工在冲压工艺中的应用

激光加工在冲压工艺中的应用

激光相比其他工艺,优势在于能量集中,穿透能力强,加工效率高,但对前道工序要求高。激光焊对翻边尺寸的减重,在车门中的应用可减重8%。激光焊对产品结构设计方面的优化,可极大减少加工制造环节,减小冗余设计。目前,激光技术主要涉及汽车车身激光焊、热成形板切割、铝合金激光焊、塑料激光焊等。

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光学自由曲面的超精密加工技术及应用

光学自由曲面的超精密加工技术及应用

光学自由曲面是指非对称性、不规则、不适合用统一的光学方程式来描述的光学曲面。自由曲面光学元件在光电产品及光通讯产品中的应用日益广泛。采用多轴超精密金刚石机床加工光学自由曲面,可达到亚微米级形状精度和纳米级表面粗糙的高精度水平。文章介绍了光学自由曲面的超精密加工技术及其在光电产品领域的应用,并开发适合几种典型光学自由曲面超精密加工的刀具轨迹自动生成软件。

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紫外激光在脆性材料的加工日趋增加

紫外激光在脆性材料的加工日趋增加

激光制造技术是以激光的高能量与材料之间发生物理作用,对材料进行气化、烧蚀、改性等来实现材料加工效果。如今激光加工迅速进入到各行各业,目前仍然以金属材料加工为主,占据整个激光加工应用超过80%以上的份额。由于铁、铜、铝以及对应合金等金属为硬质材料,与激光的作用效果较好,故容易适用激光加工。对于一些普通的金属激光切割、焊接应用,可能只需了解对应的光功率就可以了,对加工的研究要求其实不会很严格。

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3个案例数据详解万瓦激光加工PK传统加工的优势

3个案例数据详解万瓦激光加工PK传统加工的优势

凭着“低成本、高效率、应用广”等众多优势,激光加工技术成为国家产业转型升级的重要支撑技术,是当代最具先进性的加工制造技术,代表着未来制造业的发展趋势。而万瓦激光加工技术的应用,则进一步拓宽升级了激光加工的应用领域,随着工艺的日渐成熟,万瓦激光得到了市场的广泛认可,加之国家产业升级亟需先进技术替代传统工艺,万瓦激光可谓是势起风至,未来已来!

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紫外激光在脆性材料的加工日趋增加

紫外激光在脆性材料的加工日趋增加

激光制造技术是以激光的高能量与材料之间发生物理作用,对材料进行气化、烧蚀、改性等来实现材料加工效果。如今激光加工迅速进入到各行各业,目前仍然以金属材料加工为主,占据整个激光加工应用超过80%以上的份额。由于铁、铜、铝以及对应合金等金属为硬质材料,与激光的作用效果较好,故容易适用激光加工。对于一些普通的金属激光切割、焊接应用,可能只需了解对应的光功率就可以了,对加工的研究要求其实不会很严格。

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皮秒级别的激光微加工技术

皮秒级别的激光微加工技术

人们很早就尝试利用激光进行微加工。但是由于激光的长脉冲宽度和低激光强度造成材料熔化并持续蒸发,虽然激光束可以被聚焦成很小的光斑,但是对材料的热冲击依然很大,限制了加工的精度。唯有减少热影响才能提高加工质量。当激光以皮秒量级的脉冲时间作用到材料上时,加工效果会发生显著变化。随着脉冲能量急剧上升,高功率密度足以剥离外层电子。由于激光与材料相互作用的时间很短,离子在将能量传递到周围材料之前就已经从材料表面被烧蚀掉了,不会给周围的材料带来热影响,因此也被称为“冷加工”。凭借冷加工带来的优势,短与超短脉冲激光器进入

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短与超短脉冲激光加工技术大行其道!

短与超短脉冲激光加工技术大行其道!

人们很早就尝试利用激光进行微加工。但是由于激光的长脉冲宽度和低激光强度造成材料熔化并持续蒸发,虽然激光束可以被聚焦成很小的光斑,但是对材料的热冲击依然很大,限制了加工的精度。唯有减少热影响才能提高加工质量。

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飞秒激光技术应对精细的微加工挑战

飞秒激光技术应对精细的微加工挑战

随着激光技术的发展,激光器向着更快脉冲、更高能量、更短波长的方向迈进,这给激光材料加工带来了革命性的进步。这主要体现在超快脉冲激光加工可以得到远高于长脉冲激光加工的精度,最高可以达到亚微米甚至纳米。超快脉冲激光除了可以进行材料切割打孔等基本加工之外,还能够实现材料表面的加工与改性,对透明材料内部的加工与改性,实现了其他加工方法无法实现的高精度、复杂形状元器件的加工。

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微纳加工中的图形化工艺 激光束

微纳加工中的图形化工艺 激光束

苏州硅时代电子科技有限公司(Si-Era),位于国内最的大的MEMS产业集聚区——苏州纳米城。利用MEMS领域近20年的技术积累,在MEMS传感器、生物MEMS、光学MEMS以及射频MEMS方面都拥有大量的设计和工艺经验。

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技术干货:MOPA脉冲激光器中的降功率频率点

技术干货:MOPA脉冲激光器中的降功率频率点

降功率频率点是脉冲激光器中的一个很重要的概念,定义为特定脉宽下,激光器能够输出最大额定平均功率时的重复频率下限。也就是说,低于此频率点,即使设置功率100%,实际输出的功率也会低于额定功率。降功率频率点的存在是激光器本身的动力学过程决定的,准确理解降功率频率点有助于正确指导激光加工工艺实践。光至科技的MOPA纳秒脉冲光纤激光器的说明书中给出了每个脉宽对应的降功率频率点,仔细阅读这些数据能帮您更快速地找到工艺优化的方向。

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紫外激光微加工应用实例

紫外激光微加工应用实例

由于高功率二极管泵浦紫外激光器的迅猛发展,正逐渐取代原有的灯泵浦固体激光器和准分子激光器,在电子工业中得到越来越广泛的应用。在全固态紫外激光微加工设备方面,国外起步较早,例如德国某公司的MicroLine紫外激光系列设备,利用全固态紫外激光进行FPC成型技术已经比较成熟, 釆用紫外激光在FPC表面实现柔性度高的精密高效切割、钻孔和开窗口等微加工,加工表面无毛刺、侧壁陡直、无对位难题,备受企业青睐,并长期占领国内相关行业市场。

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紫外激光微加工应用实例

紫外激光微加工应用实例

由于高功率二极管泵浦紫外激光器的迅猛发展,正逐渐取代原有的灯泵浦固体激光器和准分子激光器,在电子工业中得到越来越广泛的应用。在全固态紫外激光微加工设备方面,国外起步较早,例如德国某公司的MicroLine紫外激光系列设备,利用全固态紫外激光进行FPC成型技术已经比较成熟, 釆用紫外激光在FPC表面实现柔性度高的精密高效切割、钻孔和开窗口等微加工,加工表面无毛刺、侧壁陡直、无对位难题,备受企业青睐,并长期占领国内相关行业市场。

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薄玻璃的激光微加工

薄玻璃的激光微加工

薄玻璃广泛用于光子学、微电子学、显示和生物医学芯片中,因此这些领域的科研工作中需要可靠高产量高质量的玻璃加工工艺。 早先,由于长脉冲会引起热损伤,因此对玻璃进行激光加工的良率很低。如今,飞秒激光器提供超短脉冲,具有高的峰值功率,可以对薄透明材料进行表面和块状材料内部修饰。

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激光精密加工有哪些应用?

激光精密加工有哪些应用?

现在,我国传统的制造业正面对深度的转型晋级,高附加值、高技能壁垒更的高端精细加工是其间的一个重要方向。跟着高精细加工需求的添加,相关的精细加工技能也跟着快速开展,其间激光技能在市场上取得越来越多的认可。

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