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激光切割的几大核心部件

激光切割的几大核心部件

在一些金属加工的过程中,激光切割因其独特的优势逐渐的取代了传统的切割方式,成为切割过程中比较常用的一种切割方法,它是需要借助机器来进行切割的,在进行切割时有几大核心的部件,关于切割的几大核心部件大家了解多少呢?

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将误差降到最低,激光技术让精密模具更加精细

将误差降到最低,激光技术让精密模具更加精细

随着激光精密切割与焊接的快速发展,目前激光已经逐渐渗透到各行各业之中,激光设备以其优良的性能弥补了传统手艺的不足,甚至逐渐取代了传统加工技术。在精密模具行业,激光也开始大展拳脚。在模具制造中应用激光切割与焊接,可以集设计、材料选择、制模、检验、修复等技术于一体,大幅度缩短设计制造周期,降低生产成本,变革模具制造方式,最终整合提升整个模具产业水平。这些优点无论在技术性还是在经济性及服务性上,都是现有传统技术所无法比拟的。

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航空航天业的激光切割

航空航天业的激光切割

航空航天工业是激光切割工艺被广泛使用的另一个工业。它与汽车行业极为相似,因为它包含数千种不同零件。该行业的不同之处在于,它们都是在更大的规模上完成的,因此,所产生的产品需要承受更大的压力。考虑到这一点,所涉及的过程需要更加精确和可靠,这就是为什么激光切割得到如此广泛的应用的原因。

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玻璃的激光切割技术

玻璃的激光切割技术

激光切割作为先进加工技术的一种,已经大规模应用于工业生产中,通常情况下金属是激光切割的主要对象,其他材料还有塑料、陶瓷、硅片、玻璃等。

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激光在空气中切割碳纤维复合材料的正交实验设计

激光在空气中切割碳纤维复合材料的正交实验设计

在针对激光切割碳纤维的分析中,挪恩的研发团队提出在水中进行激光切割以便减少损耗,根据在空气与水中进行激光切割碳纤维的单因素实验结果来看,在水中进行激光切割相较于在空气中进行激光切割碳纤维具有明显优势。但介于单因素实验仅能表达一个因素对切割质量的影响,当需要同时考察脉冲频率、能量、切割速度和气体压力等多个因素对切割质量的影响时,我们需要一种实验次数较少,同时又能较为全面的反映实验结果的试验方法,这种多因素实验方法又叫正交试验设计方法。

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万瓦级激光切割设备突破了哪些关键技术?

万瓦级激光切割设备突破了哪些关键技术?

激光切割加工装备总的发展趋势是功率更高、速度更快、幅面更大、切割更厚、断面更亮、更平直。当下激光产业的发展越来越有活力,光纤激光器的功率技术和与之相适应的光学元器件技术不断取得突破,势必推动激光切割机的装机功率不断攀升。万瓦级激光装备所突破的关键技术,主要有以下几点:

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管材激光切割系统的关键技术

管材激光切割系统的关键技术

金属管材在航空器制造、工程机械、汽车工业、石油化工、农牧机械等行业应用非常广泛。因应用场景的不同,需要加工成不同形状、不同尺寸的零件,以满足不同行业的需要。激光加工技术特别适合应用于各种金属管材的加工。管材激光切割系统有着高柔性、高自动化的特点,能实现不同材料小批量多品种的生产模式。

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紫外激光器加工对比效果

紫外激光器加工对比效果

这几年,激光设备行业的风头几乎被光纤激光切割机占尽。从1KW到10KW,再到12KW,15KW,25KW,30KW,功率不断突破,不断震惊世界。但也掩盖了其他激光器的光芒,比如紫外激光器。

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蓝宝石怎么切?提升蓝宝石激光切割质量的技巧总结

蓝宝石怎么切?提升蓝宝石激光切割质量的技巧总结

蓝宝石晶体的化学成分为氧化铝(Al2O3),蓝宝石材料具有高耐磨性、高硬度和优良的热传导性、电绝缘性、化学性能稳定等优异的物理、化学等特点,被广泛应用于高端智能手机、平板电脑、平板电视等电子显示行业领域。由于蓝宝石是硬脆性材料,传统的机械加工存在易产生裂纹、碎片、分层、崩边、边缘破裂和刀具易磨损等缺陷,又由于蓝宝石化学稳定性较好,使得传统的化学加工方法对其难以加工。

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电动汽车的精密切割应用

电动汽车的精密切割应用

电动汽车是汽车及许多其他行业的主要趋势。激光已经非常积极地参与到汽车生产中,随着从内燃机(ICE)模型向电动汽车的转变,这种趋势将继续延伸。制造商使用的众多激光应用之一是激光切割,我们在这里讨论电动汽车的一些精密切割应用。

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激光切割汽车塑料零部件水口

激光切割汽车塑料零部件水口

汽车轻量化成为了汽车行业发展的重要方向,既提高汽车行驶性能,又增强汽车安全性,节约燃油成本,生产制造成本,进一步满足市场需求。各家厂商在设计生产汽车时,通过广泛应用轻质塑料制品的方式,实现了汽车轻量化目标。可以说,除了车身会采用高强度的材料外,很多部件都会尽可能采用塑料。据实验表明,汽车的质量降低一半,燃料的消耗也会降低接近一半。

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分析激光切割机如何利用脉冲穿孔

分析激光切割机如何利用脉冲穿孔

脉冲穿孔就是利用激光产生高性能的脉冲波长,穿孔到工件的表面,并迅速的进行多次连续切割的过度技术过程,从而使得激光切割机的激光频率发生正常。这种工作方式是利用脉冲穿孔进行激光切割的原理。

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激光切割与3D打印有什么区别?

激光切割与3D打印有什么区别?

解释激光切割和3D打印之间差异的第一步是定义术语。激光切割是一种减法工艺; 也就是说,它使用3D或管式激光器以设计的形状或图案从源切割材料。这些激光器速度快且极其精确,可以快速,轻松地进行复杂,精确的切割。激光切割机可以切割各种材料,通常是不同的金属,但它也可以用于织物,木材和复合材料。虽然激光切割可以帮助加快原型制作过程,但它通常仅限于创建必须焊接或以其他方式完成的零件,以创建原型和成品。

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光纤激光切割机的使用时最容易忽略的细节

光纤激光切割机的使用时最容易忽略的细节

光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化,通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现无接触加工的自动切割,速度快,精度高。 然而,光纤激光切割机也并不是万能的,再完美的设备也会有其缺点,我们在看到它优越的加工性能的同时,也要注意其自身目前所存在的局限性,例如加工的材料属性限制、严格的加工规范要求等。

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激光切割机器人的特点

激光切割机器人的特点

激光切割技术与其他切割方法相比较有明显优势,总的特点是切割速度快、质量高。其具体的特点可概括如下: 1)切割质量小。由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割质量。激光切割切口细窄,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。切割表面光洁美观,激光切割可作为最后一道工序,切缝一般不需要再加工即可焊接,零部件可直接使用。

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在空气与水中进行激光切割碳纤维的单因素实验分析

在空气与水中进行激光切割碳纤维的单因素实验分析

评估激光切割碳纤维复合材料的切割质量的重要指标主要有锥角大小、切缝宽度、和正、背面碳纤维拔出长度。这是由于激光切割碳纤维复合材料会出现切割表面有锥角、碳化层、切缝周围有热影响区等特征,而环氧树脂和纤维的化学降解形成碳化层,由于碳纤维的热传递速度比基体快太多,因而基体会吸收大量的热量,导致基体发生汽化、熔融,化学降解后会形成基体回缩,致使碳纤维拔出。

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