近日，由华中科大机械学院2018级本科生组成的项目组“光伏压延玻璃纳秒激光高效切割工艺研究”在制造装备数字化国家工程研究中心黄禹教授、荣佑民副教授指导下，在国际学术期刊Optik (International Journal for Light and Electron Optics)上发表最新研究成果“Error analysis in 532 nm nanosecond laser cutting of solar glass（太阳能浮法玻璃532nm纳秒激光切割路径误差分析）”。

卡压水管的成型管件及汽车排气管等管件在生产过程中，由于不锈钢弯头的角度不同，需要对这些成型管件及弯头进行进一步切割加工。传统的切割工艺如线切割、锯片切割、等离子切割等切割方式存在切缝大、表面变色、切割效率低、报废率高、加工成本高等缺点，弯头激光切割机的诞生就很好地解决了这类管件的切割难点。

随着新能源行业的蓬勃发展，锂电池的需求量急剧增加。调研数据显示，2018年中国锂电池总出货量102GWh，同比增长27%。其中动力锂电池出货量为65GWh，同比增长46%。占锂电池总出货量的63.7%，较2017年上升8.3个百分点。

陶瓷材料的高硬度、高强度以及脆性使得陶瓷加工难度大，而激光作为一种柔性、高效率、高良率的加工方法，在陶瓷盖板的加工工艺上展现了非凡的能力。

玻璃是一种重要的产业材料，在中国已有上千年的发展历史，它不仅丰富了我们的生活世界，更是促进了文明社会的发展。目前，玻璃已应用在国民经济的诸多行业，如汽车业、建筑业、医疗、显示器、电子产品等，小到几微米的小型光学过滤器、笔记本电脑平板显示器的玻璃衬底，大到汽车业或建筑业等大规模制造领域所用的大尺寸的玻璃板。玻璃种类繁多，常见的为钠钙玻璃，也称为碱性玻璃，主要用于汽车业、建筑业及家用器具领域，一般厚度为1.6～10mm。厚度为1mm或不足1mm的玻璃称为硼硅玻璃或者非碱性玻璃，主要用于平板显示器与电子产品领域

随着经济的日益发展，人们对生活品质的追求越来越高，和大家生活息息相关的不锈钢的使用量也大幅提高。如今激光切割不锈钢厚板工艺越来越成熟，将逐步取代传统切割工艺方式。

激光切割机对于10mm厚以下钢板的切割已不成问题。但如果要切割更厚的钢板， 往往要求助于输出功率超过5kW的高功率激光器， 而且切割质量也明显下降。由于高功率激光器设备成本昂贵， 其输出的激光模式也不利于激光切割， 所以传统激光切割方法在切割厚板时，不具备优势。金属切割厚板的存在以下技术难点：

早在上世纪 70 年代，激光就被首次用于切割。在现代工业生产中，激光切割更被广泛应用于钣金，塑料、玻璃、陶瓷、半导体以及纺织品、木材和纸质等材料加工。

在当今社会条件下，我们可以看到在机械制造中使用的技术不断在进步，特别是激光切割技术。当前，各行各业的发展为市场一体化提供了前提条件，其中机械制造业作为社会经济发展的一个重要行业，在促进社会经济快速发展和构建和谐社会的过程中体现出了重要的作用，重视机械制造业的发展能有效提高我国的综合实力。激光切割技术作为新兴加工技术，其不断地进步使得机械制造业发展迅速。通过对激光切割技术进行简单介绍，并对其在机械制造行业中的应用和发展进行详细的论述，为今后激光切割技术的发展提供一定的参考。

材料切割目前是我国激光应用份额最大的细分领域，其中大部分是中高功率金属材料的激光切割应用。这里面主要包括不锈钢、碳钢、铜、铝等日常主要金属，其中以不锈钢、碳钢为最。

激光加工作为一种全新的加工方法，以其加工精确、快捷、操作简单、自动化程度高等优点，子啊皮革、纺织服装行业内逐渐得到广泛应用。

汽车，是人们日常代步的其中一种交通工具，拥有汽车，就不需要按固定时间点去等待公交，不需要烦恼出门没有的士乘坐是否会迟到。因此，汽车的使用和消费指数一直在倍数增长.对于汽车的使用，要日常小心，才能更好地保养维护汽车。那对于汽车的安全、舒适，更是要上心了！

如果说要对材料进行切割,有很多方法可以实现,用锯切,还有用气切等方式,都可以实现对各种材料的切割。但这些切割方法都并不完美,所以后来又发明出了水刀切割和激光切割,这也是现在广泛使用的切割方式,事实证明,这两种方式也是业内最有效的切割解决方案。

在电影里，激光是所向披靡的武器，而在现实社会里，激光同样被人们所驯服利用，成为促成工业迅速发展的武器，像激光切割机，就以高功率密度的激光束，逐渐取代了传统的金属切割工艺设备，成为许多行业内不可或缺的高效生产机械设备。

在当今社会条件下，我们可以看到在机械制造中使用的技术不断在进步，特别是激光切割技术。当前，各行各业的发展为市场一体化提供了前提条件，其中机械制造业作为社会经济发展的一个重要行业，在促进社会经济快速发展和构建和谐社会的过程中体现出了重要的作用，重视机械制造业的发展能有效提高我国的综合实力。激光切割技术作为新兴加工技术，其不断地进步使得机械制造业发展迅速。通过对激光切割技术进行简单介绍，并对其在机械制造行业中的应用和发展进行详细的论述，为今后激光切割技术的发展提供一定的参考。

激光行业近几年的高速发展，让激光加工技术越来越受市场青睐。精密加工技术是为适应现代高技术需要而发展起来的先进制造技术，是其它高新技术实施的基础。精密加工技术的发展也促进了机械、液压、电子、半导体、光学、传感器和测量技术以及材料科学的发展。

制造业在我国是立国之本，我国也是制造业大国，如果大家平时细心观察，在制造业里面很多都需要利用光纤激光切割机来加工各种钣金材料，可以说光纤激光切割机在我们国家的制造业应用已经是非常之广，在制造业领域有着举足轻重的地位，助力制造业转型升级，也是很重要的一款加工设备，许多的金属材料切割，都是需要靠它来切割。

激光切割机代表着新形态、高效率、高精度钣金加工设备，与此同时激光FMS柔性生产线则代表着快捷、精准与高效的制造系统。两者通过专业数控系统进行联结，形成完美匹配，珠联璧合。

凭着切割幅面大、切割速度快、可切更厚板材等无可比拟的优势，高功率激光切割获得了市场的广泛认可。但由于高功率切割技术尚处于普及的初级阶段，部分操作人员对高功率激光切割的技巧掌握不是很熟练。

随着钣金加工工艺的飞速发展，加工工艺也是日新月异，给钣金加工带来了许多革命性的理念。作为传统的钣金切割设备，主要有：数控剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割。