随着激光切割运用的领域越来越广泛，适用的材料也越来越多。但是不同的材料具有不同的特性，所以在使用激光切割时需要注意的事项也不同，以下对激光切割使用的主要材料进行简要分析：
切割
近年来，随着对钣金切割的要求越来越高，传统的切割方式因精度低、热影响区域大等缺点而难以更好地满足生产的需求；而光纤激光切割具有热影响区域小、精度高、速度快、无接触加工等诸多优势，正在逐步取代传统切割工艺。
提到塑料制品，很多人都会联想到路边小摊卖的桶、筐、盆等，随着科技的发展，塑料制品已经不仅仅是上述产品了，汽车、电子、医疗器械都有使用，甚至是航空航天高科技、精密、尖端领域都有使用。但是要应用在这些高端领域，除了塑料本身的材质要符合激光切割加工要求，还要解决激光刻字加工的题目，同时还要解决塑料在焊接、切割、雕刻、钻孔等过程中如何实现精密、清洁、快速、高效的问题。
时至今日，激光加工技术在不同产业领域的应用越来越广泛，被誉为“万能的加工工具”。激光加工速度快，被加工物体表面变形小，可加工各种材料，可以对材料进行镂空、切割、划片、焊接、热处理等。
汽车制造行业为满足出口及国内不断升级的需要，小批量、多品种的车辆生产已是常态，原来通用的汽车车体配件的加工工艺已不能完全满足如今的产品质量和生产需求，其中激光切割机具有加工高精度、多孔类及外形复杂特征配件的特性，有不可替代的作用。
近几年来激光切割技术一直广受大众追捧，特别是在时装行业里，时尚界中有不少知名设计师纷纷将激光切割技术增加到服装设计中来，他们或使用激光技术进行镂空，或进行激光切条、雕花等等，使得时装更加充满时髦感。
光纤激光切割机功率从1000W开始，每次增加200W直到2000W功率。在其他工艺参数不变的情况下，在功率为1000W时几乎不能切割；但随着功率的不断增大切割效果变好，当功率达到1600W时粗糙度和过烧情况效果更好；当功率增加到1800W时挂渣程度效果更好。
在实践中，激光切割厂家经常遇到高反射率的金属，例如铝。这些金属的切割需要特别注意，由于其反射特性，如果切割参数调整错误或未打磨其表面，则可能会损坏激光透镜。除了铝之外，通过抛光进一步加工的不锈钢的激光切割也是一个主要问题。
汽车的安全气囊，是必须配备的。汽车配件激光切割机切割的安全气囊是汽车安全保障的重要装置，它与座椅安全带配合使用，可以为乘员提供有效的防撞保护。在汽车相撞时，安全气囊使头部受伤率减少25%，面部受伤率减少80%左右。
万瓦级光纤激光发生器是激光制造和激光增材制造装备的重要器件，它通过分时或分能量的方式使光纤激光器输出的一路光变为多路光输出，从而满足制造装备对激光能量复用的要求，即一机多用，极大地提高了光纤激光器的性能。
光纤激光切割机需要添加辅助气体，辅助气体的纯度和压力直线影响切割板材断面质量，切割用的如果是氧气纯度应在99.6%以上，当切割用氧气纯度越高，切割镀锌板断面的粗糙度以及质量也越高，当然切割成本也随之提高，但用氧气切割的镀锌板会有黑边，如果切割时氮气纯度应在99.5%以上，提高氮气纯度可以保证在切割镀锌板的过程中切缝不改变颜色。
众所周知，利用金属激光切割机对工件进行切割所具有的优势比较明显，能够保证切割的效果更加完美，更加好看，激光切割机能够广泛应用于工件的切割当中。而为了更好的保证切割的效果，需要在切割的过程当中正确的确定焦点。
激光切割下料，需要两个步骤实现——穿孔和切割。只有保证良好稳定的穿孔效果，才能实现切割。 厚板穿孔时容易出现爆孔现象，造成切割不稳定、镜片和喷嘴损坏等问题。因此，要想稳定加工的同时，获得良好的样件效果，优秀的穿孔是第一步。
针对市场销售的光纤激光切割及其大幅度幅面的光纤激光切割而言就较为艰难，必须在送货前，将光纤激光切割瓦解成好多个一部分，待运送到顾客后要开展再次拼装及其调节，全过程非常复杂。
