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塑料激光焊接过程吸收剂怎么选择?

塑料激光焊接过程吸收剂怎么选择?

塑料在使用激光焊接技术时,为满足塑料激光焊接要求,会在塑料表面或在塑料制品制作过程中加入一些激光吸收介质来使塑料能够采用激光焊接方式来焊接,激光吸收介质有常用的有激光吸收树脂、吸收涂料、炭黑三种,那么在塑料激光焊接中怎么来吸收剂?

焊接
fpc软性线路板激光焊接点焊标准及注意事项

fpc软性线路板激光焊接点焊标准及注意事项

激光焊接按照锡料状态分为锡膏、锡丝以及锡球激光焊。相比传统波峰焊、回流焊、手工烙铁锡焊等锡焊工艺,激 光 锡 焊 的 激 光 光源 主 要 为 半 导 体 光源(915nm)。由于半导体光源属近红外波段,具有良好热效应,其特有的光束均匀性与激光能量的持续性,对焊盘的均匀加热、快速升温效果显著,具有焊接效率高、焊接位置可控制、焊点一致性好等优势,非常适合小微型电子元器件、结构复杂电路板及PCB板等微小复杂结构零件的精密焊接。 FPC焊接工艺大致可分为刷焊,刮焊,点焊三种工艺。

焊接
锂电池极耳焊接与极片切割激光工艺分析!

锂电池极耳焊接与极片切割激光工艺分析!

近二十年来,激光加工技术已成为发展最快的高新技术之一,为传统制造业改造提供了充足支持。相较于传统极耳焊接、极片切割模式而言,激光焊接、激光切割模式可以实现自动化操作,并解决毛刺、露白、掉粉等一系列问题,为锂电池性能的提升提供依据。因此,从激光加工技术的应用入手,探究极耳焊接与极片切割工艺具有非常突出的现实意义。

焊接切割
激光焊接有哪些焊接方式及优势?

激光焊接有哪些焊接方式及优势?

激光焊接机又常称为激光焊机、能量负反馈激光焊接机、镭射焊接机、镭射焊机、激光冷焊机、激光氩焊机、激光焊接设备等。激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。

焊接
手持激光焊接应用热度不减

手持激光焊接应用热度不减

激光制造技术作为新兴的加工方式,过去十年发展尤为迅速,在各行各业的加工制造产线上逐渐渗透,取代传统的工艺,其高效率和相对环保的优点受到很多用户的青睐。激光应用市场的主流增长趋势从最早小功率的打码打标,到中高功率切割,再发展到今日的高功率与精密焊接。至2021年激光切割仍然是最主要的领域,但实际上在过去3年里,激光焊接设备的平均增长率已经高于切割设备,成为激光应用下一个热点,尤其是汽车、动力电池、新能源等行业带动高端激光焊接设备,以及手持激光焊一般应用快速增加。

焊接
激光焊接时如何正确用“气”?

激光焊接时如何正确用“气”?

看不见摸不着的“气”,在激光焊接中却不容忽视,这个“气”指的就是保护气体,它的选用直接影响到焊接生产的质量、效率及成本,今天我们来聊聊保护气体的相关知识。

焊接
动力锂电池激光焊接注意事项呢

动力锂电池激光焊接注意事项呢

电动汽车自从问世以来就受到青睐,因为它们减少了排放,实现了零排放。电动汽车依靠动力锂电池供应动力,目前,铝合金材料的电池壳占整个动力电池的90%以上。铝电池要焊接在一起,以保护内部电极材料,防止电解液泄漏。然而,传统的焊接封装方法已经不能满足动力锂电池快速发展要求,而激光焊接技术对电力电池铝制外壳具有良好的适应性。其焊接的难点在于铝合金对激光的反射率极高,焊接过程中气孔敏感性高,焊接时不可避免地会出现一些问题缺陷,下面跟着尚拓激光小编一起来了解一下。

焊接
激光焊接塑料材料产品都具有哪些优点?

激光焊接塑料材料产品都具有哪些优点?

到目前为止,激光焊接机的固有思维还停留在金属材料之间的焊接,还有很多人不知道,其实塑料材料在很多应用上使用激光焊接会有更好的效果。在激光焊接技术的发展历程上,塑料激光焊接也不断的在得到各方的接受和认可,也就是激光焊接技术不仅可以焊接金属,同时也可以焊接非金属材料。他的原理和其实和金属材料的激光焊接工艺是一样的,都是利用激光束产生热量迅速融化塑料接触面的技术。

焊接
IPG 1.5 kW风冷型手持激光焊接和清洗系统在典型金属制造中的应用

IPG 1.5 kW风冷型手持激光焊接和清洗系统在典型金属制造中的应用

传统MIG焊和TIG焊的缺点包括:通常需要一定的焊前准备和设置;在焊接时产生极高的热量,导致热影响区较大、材料扭曲变形,焊接质量结果不理想;在焊前和焊后需要进行处理,从而增加总成本、降低生产率。此外,需要雇用有经验的焊工,尤其是焊接复杂接头,这导致成本进一步增加。自动化激光焊接技术可以解决上述问题,但是到目前为止,由于成本高、占地面积大和复杂程度高,对于金属制造商来说,这并不是理想的解决方案。

焊接表面处理
动力电池采用激光焊接技术的优点

动力电池采用激光焊接技术的优点

在动力电池的加工和装配过程中,需要通过焊接完成很多步骤,包括防爆阀密封焊接、拉环焊接、软连接焊接、头盔点焊、电池壳密封焊接、模块和PACK焊接等。涵盖动力电池加工组装的开始到结束。在过去,这些工艺都是由传统的焊接机完成的,但新兴的激光加工逐渐接管了焊接的重任,成为了更好的选择。下面介绍动力电池采用激光焊接技术的优点。

焊接
激光焊接在铝钢异种材料的工艺问题及解决方案

激光焊接在铝钢异种材料的工艺问题及解决方案

异种材料焊接的概念是指不同化学成分、不同组织性能的两种材料的焊接。生产实践中经常会涉及到不同钢材之间的焊接,钢与有色金属之间的焊接,如钢和铝的焊接;有色金属之间的焊接,甚至工程上要求金属和非金属进行焊接。下面介绍激光焊接在铝钢异种材料的工艺问题及解决方案。

焊接
激光焊接中常见焊接缺陷问题及解决方法

激光焊接中常见焊接缺陷问题及解决方法

激光焊接技术在工业生产制造中的应用越来越广泛,发挥着举足轻重的作用,例如在军事、医疗、航天、3C汽配、机械钣金、新能源、卫浴五金等行业。激光焊接拥有着效率高、精度高、效果好等优势。任何一种工艺,都会存在缺陷,激光焊接也同样会存在缺陷。针对激光焊接存在的缺陷,提供以下解决办法供参考。

焊接
激光焊接时如何正确用“气”?

激光焊接时如何正确用“气”?

在激光焊接中,保护气体会影响焊缝成型、焊缝质量、焊缝熔深及熔宽,极大多数情况下,吹入保护气体会对焊缝产生积极的影响作用,但是也可能会带来不利的作用。

焊接
激光焊接中常见焊接缺陷问题及解决方法

激光焊接中常见焊接缺陷问题及解决方法

激光焊接技术在工业生产制造中的应用越来越广泛,发挥着举足轻重的作用,例如在军事、医疗、航天、3C汽配、机械钣金、新能源、卫浴五金等行业。激光焊接拥有着效率高、精度高、效果好等优势。任何一种工艺,都会存在缺陷,激光焊接也同样会存在缺陷。针对激光焊接存在的缺陷,提供以下解决办法供参考。

焊接
激光焊接机在齿轮变速器的焊接工艺

激光焊接机在齿轮变速器的焊接工艺

齿轮变速器经常在高转速、高负荷、转速和负荷不断交变的情况下工作,故对生产工艺有着严苛的要求,目前激光焊接技术就被广泛运用其中。在汽车变速器齿轮的设计制造中,为了减小齿轮冷加工及热加工的难度,提高生产效率,经常将齿轮分为各自独立的两个部分分别加工,然后将两部分复合在一起,形成一个整体,构成复合齿轮,而激光焊接技术就是被用来进行齿轮总成的连接。下面介绍激光焊接机在齿轮变速器的焊接工艺。

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手持式激光焊接技术在不锈钢车体中的应用展望

手持式激光焊接技术在不锈钢车体中的应用展望

激光焊是通过聚焦高能量的激光束射到被连接部位的表面将需要连接的材料熔化形成焊缝的方法,在轨道客车不锈钢车体制造中长直焊缝较多。日本、 德国、 中国等车辆制造企业均具备了不锈钢车体激光焊能力。然而,专机激光焊设备的高成本、长周期、 可达性差、 灵活性差等缺点阻碍了不锈钢车体中激光焊技术的进一步发展。近些年来随着手持式激光焊设备的出现ꎬ 为不锈钢车体制造进一步应用激光焊技术提供了可能。

焊接
制冷设备行业紫铜配件焊接痛点及解决方案

制冷设备行业紫铜配件焊接痛点及解决方案

紫铜是人类最早使用的金属之一,它拥有很多优良的特性与功能,良好的导电性和导热性,极好的塑性,易于热压和冷压力加工,为人类社会的发展做出伟大的贡献,而且随着科学技术的不断发展,紫铜开创了更多的新用途。目前国内工业消耗的有色金属中,紫铜排在第二位,仅次于铝,在建筑工业、电气、机械制造、国防工业等行业都有着广泛应用。

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大族光子激光器在汽车制造业的焊接应用

大族光子激光器在汽车制造业的焊接应用

随着工业4.0的推进,汽车制造业朝自动化、智能化方向发展,要求生产制造商提升产品质量,提高生产效率,推动汽车制造升级。 传统焊接精度低、易变形、速度慢,很难适应现代汽车智能制造的发展趋势。激光焊接以其能量密度高、变形小、速度快、轨迹精确可控等优势逐渐替代传统焊接。汽车制造业是当前工业生产中使用激光焊接最普遍、最具规模的行业。

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