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金属激光焊接机的焊接技术工艺

金属激光焊接机的焊接技术工艺

首先看铜合金的激光焊接。热导率和反射率比铝合金高的铜合金一般难以进行激光焊接。只有在极高的激光功率和表面处理以增强激光能量吸收的前提下,才能在磷青铜、硅青铜等少数合金上成功进行激光焊接。

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干货!激光焊接常见工艺参数解读

干货!激光焊接常见工艺参数解读

激光焊接是激光加工技术应用的重要方面之一,更是21世纪最受瞩目、最有发展前景的焊接技术。与传统焊接方法对比,激光焊接具有很多优势,焊接质量更高、效率更快。目前,激光焊接技术已广泛应用于制造业、粉末冶金、汽车工业、电子工业、生物医学等各个领域。

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TC4钛合金激光焊接

TC4钛合金激光焊接

TC4钛合金是一种中等强度的型两相钛合金,含有6%a稳定元素A1和4%(3稳定元素V。该合 金具有优异的综合性能,在航空和航天工业中获得了最广泛的应用。合金长时间工作温度可达40(TC, 在航空工业中主要用于制造发动机的风扇和压气机盘及叶片,以及飞机结构中的梁、接头和隔框等重要 承力构件。

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解密激光焊接机与氩弧焊接机区别

解密激光焊接机与氩弧焊接机区别

激光焊接机又常称为激光焊机、镭射焊机,是激光材料加工用的机器。激光焊接是一种新型的焊接方式,是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。

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激光塑料焊接中光源波长的选择

激光塑料焊接中光源波长的选择

为激光塑料焊接机选择合适的激光光源是十分重要的。两个被焊接部件的颜色搭配不同,焊接难度不同,也会影响激光光源的选择。因材料颜色的不同而造成的焊接难易程度。可以看到实现透明/黑色塑料的激光焊接比较容易,其次是黑色/黑色塑料,但是对于透明/透明塑料和白色/白色塑料的激光焊接会比较难。

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利用微波和激光焊接获得适用于交通运输行业的可回收热塑性复合材料

利用微波和激光焊接获得适用于交通运输行业的可回收热塑性复合材料

欧洲RECOTRANS项目已经证明,在树脂传递模塑成型(RTM)和拉挤成型工艺中,可以利用微波来优化复合材料的固化过程,以降低能耗并缩短生产时间,同时还有助于生产出更优质的产品。该项目还证明了可以利用激光技术来实现复合材料与金属的可靠连接,从而可以取消导致结构重量增加的铆接接头。

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激光填丝焊的应用领域和案例分享

激光填丝焊的应用领域和案例分享

相比于传统焊接方法,激光焊接具有显著的优势——热输入低、焊接速度快、热影响区小、热变形小等,近年来激光焊接得到了广泛的使用,在汽车工业、船舶工业、核电工业、航天航空工业等高科技行业应用的越来越广泛,而且随着成套设备成本的降低,在日常五金用品及其它生活相关领域的应用开始迅速增长。

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高亮度光纤激光器攻克铜焊接应用难题

高亮度光纤激光器攻克铜焊接应用难题

消费电子和汽车行业是工业加工和产品制造中越来越多地使用铜的重要推动力。随着电池新技术的发展以及电池容量变得更高,对相应连接技术的需求也逐渐增加。虽然软焊仍是用于消费电子产品中低功率应用的主要技术,但在高传输电流,或是在接头高荷载和动态荷载应力的情况下,则必须应用焊接技术。电动汽车产业尤其推动了这一趋势,汽车行业及其供应商正在为电力存储和线路传输应用等大批量生产作业寻找坚固而高效的工艺。

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激光焊接机在动力电池铝壳焊接过程中出现问题

激光焊接机在动力电池铝壳焊接过程中出现问题

当前激光焊接已经成为动力电池生产中不可或缺的标准工艺,包括电池防爆阀焊接、电池壳体与盖板封口焊接、电池模组及PACK焊接、注液孔、电池组之间的串并联焊接等数十道复杂工序。传统激光技术已无法满足动力电池规模生产的高安全性、一致性等要求。而光纤激光器凭借着在提高效率、节省能耗、使用寿命、提供精度和制造工艺等方面诸多竞争优势,正在锂电池制造领域掀起技术革新。但在焊接动力电池铝壳过程中也会有难点问题,激光焊接机在动力电池铝壳焊接过程中出现问题。

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蓝光激光器:创造更多可能

蓝光激光器:创造更多可能

蓝光激光器是指波长位于400 nm-500 nm区间且光源呈蓝色的激光器。蓝光激光具有波长短、衍射效应小、能量高等特性,在材料加工、光信息存储、显示技术、通信技术、激光医疗等都有广阔的应用前景。

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塑料激光焊接的焊缝设计

塑料激光焊接的焊缝设计

在环保被越来越重视的时代,工艺的成本大幅下降,激光焊接专用塑料开始国产化这3个因素之下,塑料激光焊接技术被越来越频繁的提及,其技术的应用也逐渐被大家所知,比如在汽车行业、医疗行业、家电行业以及电子电器行业等的应用。在焊接工艺的应用中,焊接质量的考量关键在于对焊缝的检测,焊缝的美观、密封性、耐老化性以及力学性能抗冲击等,本文就塑料激光焊接的焊缝设计做一个简单的介绍。

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脉冲光纤激光器在精密焊接中的优势

脉冲光纤激光器在精密焊接中的优势

光纤激光焊接广泛应用于电池生产过程中的电芯、极柱、注液孔、防爆阀、极耳及电路连接片等部位连接。激光焊接是电池生产过程中尤为重要的工艺环节之一,特别是铜、铝、镍等薄片(<0.2mm)材料的焊接,脉冲MOPA光纤激光器在提高效率、节省能耗、提高焊接质量等方面都有明显优势。

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激光工艺在Hairpin电机中的应用

激光工艺在Hairpin电机中的应用

驱动电机是新能源汽车核心部件之一,Hairpin电机,顾名思义,就是“发卡”电机;当驱动电机从传统的圆漆包线结构变成扁铜线结构时,定子绕组的形状也变了,变得像发卡。在制造定子时,先把绕组做成像发卡一样的形状,再穿进定子槽内,从另一端穿出,并将发卡的端部焊接起来。

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激光拼焊板工艺现状及常见质量问题分析

激光拼焊板工艺现状及常见质量问题分析

在当今的汽车产业中,焊接是一个关键的环节,采用恰当的焊接方式可以进一步提高车身抗碰撞能力,降低车身重量、造车本钱和油耗以及简化总装工序等优势。目前,汽车采用的焊接一般是点焊,最高级的是“激光焊接”,虽然成本较高,但是物超所值。

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如何解决激光焊接机在焊接过程中出现裂纹问题

如何解决激光焊接机在焊接过程中出现裂纹问题

激光焊的不平衡快速加热与快速冷却的特征,使得整个接头处于复杂的应力状态,构成了接头开裂的力学因素;激光焊又是一系列不平衡工艺过程的综合,在快速冶金凝固过程中,必然会出现成分分布的不均匀及低抗裂性能的淬硬组织等,它们构成了促进裂纹萌生的冶金因素。如何解决激光焊接机在焊接过程中出现裂纹问题?

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