近日，由华中科大机械学院2018级本科生组成的项目组“光伏压延玻璃纳秒激光高效切割工艺研究”在制造装备数字化国家工程研究中心黄禹教授、荣佑民副教授指导下，在国际学术期刊Optik (International Journal for Lig...
切割
卡压水管的成型管件及汽车排气管等管件在生产过程中，由于不锈钢弯头的角度不同，需要对这些成型管件及弯头进行进一步切割加工。传统的切割工艺如线切割、锯片切割、等离子切割等切割方式存在切缝大、表面变色、切割效率低、报废率高、加工成本高等缺点，弯头...
随着新能源行业的蓬勃发展，锂电池的需求量急剧增加。调研数据显示，2018年中国锂电池总出货量102GWh，同比增长27%。其中动力锂电池出货量为65GWh，同比增长46%。占锂电池总出货量的63.7%，较2017年上升8.3个百分点。
激光硬化是对金属零件表面快速地进行局部淬火的一种高新技术。这种工艺方法用于强化零件的表面，可以显著地提高金属材料及零件的表面硬度、耐磨性、耐蚀性、疲劳性能及强度和高温性能；同时可使零件心部保持良好的韧性，以使零件的力学性能具有耐磨性好、冲击...
双玻组件自问世以来，便展现了其对抗严苛气候条件和安装暴力的“硬汉形象”，寿命长(30年寿命)、抗揍(不易产生电池隐裂纹)、PID衰减低，兼容双玻组件生产成为新设计产线绕不开的考虑条件。
虽然从传统角度来看，激光熔覆技术属于一种堆焊技术，但是其已经应用于在现有结构上进行增材制造并赋予工件3D特性的加工领域，同时相比传统制造方法其经济效益更加显著。激光熔覆技术与传统基材制造方法的结合已经成为钻具领域，尤其是钻探工具制造的变革性...
精密加工技术是为适应现代高技术需要而发展起来的先进制造技术，是其它高新技术实施的基础。精密加工技术的发展也促进了机械、液压、电子、半导体、光学、传感器和测量技术以及材料科学的发展。-
激光填丝焊接的原理如图1所示，该工艺与“扫描”加工方式不同的是，聚焦激光斑点不是直接照射在工件表面，而是照射到焊丝上，焊丝金属熔化后再进入待焊两工件之间，为了保护加工区和控制光致等离子体，还需要向激光束和焊丝及工件作用部位吹送保护气体。为了...
在机架钢结构自动化焊接过程中，由于工件结构复杂，个体较大，待焊接工件进行焊接时通常是通过复杂的焊接夹具固定夹持，固定夹具结构比较复杂，使用繁琐，占用的空间大，并且对母材的加工精度有极高的要求，一旦出现焊缝偏移，就需要重复示教机器人焊接轨迹，...
南京航空航天大学的顾冬冬（Dongdong Gu）教授团队利用CNTs或石墨烯，通过选区激光熔化（selective laser melting，SLM)增材制造工艺调控CNTs与Ti基之间的原位化学反应，借助于激光增材制造的超高温、超快熔...
激光加工技术逐渐渗透到工业制造业里，成为一项备受关注的新兴工艺。目前在所有激光材料加工应用中，以金属部件的制造为主，占据了超过85%的份额，其余15%的应用分布在木纸品、布与皮革、纤维材料、塑料、玻璃、半导体等非金属产品。不同光谱波长范围的...
激光是指窄幅度频率的光辐射线通过受激反馈共振与辐射放大，产生的准直、单色、相干的定向光束。激光起源于20世纪60年代初，与原子能、半导体、计算机并称20世纪的四大重大发明。
激光淬火技术是利用聚焦后的激光束进射到钢铁材料表面，使其温度迅速升高到相变点以上，当激光移开后，由于仍处于低温的内层材料的快速导热作用，使受热表层快速冷却到马氏体相变点以下，进而实现工件的表面相变硬化。如大型轧辊表面激光熔凝淬火的最大淬硬层...
传统清洗工业设备有各种各样的清洗方式，多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。在我国环境保护法规要求越来越严格、人们环保和安全意识日益增强的今天，工业生产清洗中可以使用的化学药品种类将变得越来越少。如何寻找更清洁，且不具损伤性的清洗方式是我们不...
现在智能手机的功能不断丰富，手机内部构造也是越来越复杂，工件不断被工程师压缩，以换取最轻薄、手感更好的效果。手机内部空间本身有限，其中的零部件多一点、少一点，细微的不平整都会影响到一部手机各方面的运行，所以手机内部零部件的工艺难度也是在逐年...
铝是热和电的良导体，高密度的自由电子使它成为光的良好反射体。激光焊接铝合金时在初始阶段即要求较高的输出功率，以保证必要的功率密度。而当焊接熔池小孔形成后，其对光束的吸收率迅速提高，促使焊接过程顺利进行。但铝合金激光焊也存在较多缺陷，主要体现...
