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激光打标在电源模块中的应用

电源模块厂家在全国约几百多家,品种种类繁多。有交流变直流的AC-DC电源模块和直流变直流的DC-DC电源模块两大类,以DC-DC电源模块生产销量巨大,打标内容包括规格型号,参数说明,公司LOGO,管脚定义等。

电源模块外壳的材质,按成本由低到高主要分为:

1、塑料(民品,量大利薄,适合外壳不发热的,多采用粘贴纸标签和PVC不干胶形式)。

2、铝壳氧化处理(民品,多用丝网印刷)。

3、铜喷漆(军品,量小利大,多用丝网印刷)。

4、铜镀镍,铜镀锘(军品,适合外壳发热的,且对屏蔽接地等有特殊要求的。多用丝网印刷,或耐热的塑料不干胶)。

老工艺存在的问题:

1、纸标签虽便宜但影响模块散热,导致温度升高时,纸标签易凸起,变形,甚至脱落。

2、丝网印刷量大时比较费工时,种类繁多时,版式变动不灵活。铜镀镍外表光滑不好印。

3、模块电源品种繁多,纸标签在印刷量少时单价很贵。

4、纸标签在库房存放时间长了,易翘起,背胶易失效影响粘性。

5、品种繁多导致工人贴纸标签时易出错,劳动强度大。

6、个别量少的品种,纸标签印刷成本高,就用打印机打印直接贴上,像试验室产品,不显档次。

激光打标的要求:

1、塑料:塑料成分复杂,激光打标机打出的效果差异很大,建议模块厂家去要求其外壳供应商改变塑料的成分配比,直至打出清晰精美的标识为止。不会影响外壳的保护作用。

2、铝壳氧化处理:激光打标机效果很好,新露出的铝逐渐氧化逐渐变色但还是有明显对比度,尤其是黑色的外壳,对比色更明显。氧化铝较稳定并不会影响外壳的保护作用。

3、铜喷漆:激光打标机目前只能把漆层打掉露出铜的底色,厂家担心时间长了铜会长绿色铜锈影响美观,据厂家工艺试验效果还是没问题的。

4、铜镀镍,铜镀锘:镀层有7-8U厚度,要求打4U即可,以免破坏涂层。激光打标机标记效果很好。

激光打标技术作为一种非接触的现代精密加工方法,可在电源模块外壳表面进行标刻,工件不会产生变形和内应力,可得到高精密的加工品质,并能对加工质量的统一性有所保证。通过视觉系统来辅助激光打标,可使激光加工的优势得到更全面的发挥,不但可以解决打标的精度问题,同时具有高适应性。无须再使用夹具,降低成本,提高了产品线的自动化流程。减少了人工参与,提升系统效率。

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