logo

盘点激光清洗的六大优势

传统的清洗方式包括机械清洗法、化学清洗法、超声波清洗法、喷砂及干冰清洗,应用相对成熟,环境保护和高精度要求方面的应用受到很大的限制;化学清洗方法则容易导致环境污染,获得的清洁度也很有限,特别是当污垢成分复杂时,必须选用多种清洗剂反复清洗才可能满足表面消洁度的要求;相对而言,超声波清洗法清洗效果不错,但对亚微米级污粒的清洗无能为力,清洗槽的尺寸限制了加工零件的范围和复杂程度,清洗后对工件的干燥亦是一大难题。

激光清洗工作机理

激光清洗早期在欧洲被用于古建和文物的清洗,伴随着工业的系统化发展,其应用逐步延伸到工业制造领域。其基本原理是利用高频高能激光脉冲照射工件表面,使表面的油污、锈斑或涂层瞬间气化、蒸发、振动剥落,实现高速、有效地清除表面附着物和表面涂层。目前,激光清洗经列入中国制造2025产业目录,随着国家对环境保护的愈发重视,激光清洗将迎来良好的发展机遇和广阔的市场前景。

激光清洗技术优势

与机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比,激光清洗具有明显的优点。

1、激光清洗是一种”绿色”的清洗方法,不需使用任何化学药剂和清洗液,清洗下来的废料基本上都是固体粉末,体积小,易于存放,可回收,可以轻易解决化学清洗带来的环境污染问题;

2、传统的清洗方法往往是接触式清洗,对清洗物体表面有机械作用力,损伤物体的表面或者清洗的介质附着于被清洗物体的表面,无法去除,产生二次污染,激光清洗的无研磨和非接触性使这些问题迎刃而解;

3、激光可以通过光纤传输,与机器手和机器人相配合,方便地实现远距离操作,能清洗传统方法不易达到的部位,这在一些危险的场所使用可以确保人员的安全;

4、激光清洗能够清除各种材料表面的各种类型的污染物,达到常规清洗无法达到的清洁度。而且还可以在不损伤材料表面的情况下有选择性地清洗材料表面的污染物;

5、激光清洗效率高,节省时间;

6、购买激光清洗系统虽然前期一次性投入较高,但清洗系统可以长期稳定使用,运行成本低,每小时仅需电费。

行业应用

激光清洗清洗对象包括钢、铝合金、钛合金、玻璃和复合材料等,应用涵盖航空航天、船舶、高铁、汽车、模具、核电和海洋等领域。

版权声明:
《工业激光应用》网站的一切内容及解释权皆归《工业激光应用》杂志社版权所有,未经书面同意不得转载,违者必究!
《工业激光应用》杂志社。
调查问卷期刊订阅