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通快推出全新钣金激光切割解决方案,可优化减少后续工序

日前,工业激光巨头通快(Trumpf)宣布,将在2021德国斯图加特金属板加工展览会(Blechexpo)期间推出全新的“EdgeLine Bevel”解决方案。该方案可以在切割过程中自动准备焊接部件。

据介绍,这一技术方案能与标准的通快激光切割机兼容,允许用户在切割每个部件的轮廓时创建斜边坡口(beveled edges)。在焊接过程中,液态金属会流入这些坡口,以确保带来高质量的焊缝。

以往,不少金属部件生产车间生产流水线上,制造商通常都会选择在焊接前使用铣床、磨床或角磨床进行坡口加工,但这却其实是一个既繁琐又耗时的额外步骤。

至今,自动创建斜边坡口的唯一方法,就是使用技术先进的机器与专业的3D切割头。然而可惜的是,在生产线上(特别是小型制造商的生产线上),这些产品却很少出现。

通快即将推出的“EdgeLine Bevel”,将有望成为突破这些瓶颈的首个优质解决方案。基于这一方案,用户可以在更简单的、标准类型的激光切割机上自动将部分的边缘打造成坡口。该技术还可以用于在零件的内部轮廓上创建坡口,这是手工角度磨床无法做到的。

通快产品经理Patrick Schüle指出,这一方案消除了钣金制造环境中的下游工序。它提高了客户生产线的效率,并确认了提供了一种独特优质的钣金工艺链解决方案。“EdgeLine Bevel”解决方案还可以自动制造出用于零件拼接的沉头螺钉,从而消除了另一个下游加工操作过程。对于那些有这类需求的制造加工企业而言,这将是一款理想的产品。

据悉,除了“EdgeLine Bevel”解决方案,通快将在Blechexpo上推出其TruLaser 3000系列和TruLaser 5000系列光纤激光切割机的标准版本的新技术。而从2022年春季开始,新一代通快激光切割机的买家用户,也将能够转向搭载“EdgeLine Bevel”技术。

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